濟(jì)南彎管機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-11-15 01:14:43
濟(jì)南彎管機(jī)供應(yīng)
零件引割點(diǎn)過燒,、零件拐角過燒,、切管面傾斜,，以及切割圓形零件時(shí)出現(xiàn)圓變形或是不能閉合等,，這些都會導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切管生產(chǎn)效率低下,。數(shù)控切管技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗(yàn)，使切管操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng),，達(dá)到高質(zhì)量,、高效率的數(shù)控切割。管材切割工藝由于管材切割(特別是對于小管徑的方管材)時(shí),，溶渣附著于管內(nèi)壁,，切割產(chǎn)生的大部分熱量會被工件吸收,，切割密度較大時(shí),，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個(gè)角過燒,，嚴(yán)重影響切口的質(zhì)量.
濟(jì)南彎管機(jī)供應(yīng)
下面就給大家簡單分享一下吧,。機(jī)器方面引起機(jī)床反轉(zhuǎn)誤差導(dǎo)致，機(jī)床主軸軸承磨損或是松動，會發(fā)生圓度,、圓柱度和平面度的誤差;車床加工的軸承磨損或松動,，會發(fā)生圓度和圓柱度的偏差;進(jìn)給運(yùn)動與主運(yùn)動之間存在聯(lián)系不正確：刀具的運(yùn)動軌道與工件的反轉(zhuǎn)軸線，不筆直會出現(xiàn)圓柱度誤差,，不平行則會出現(xiàn)平面度誤差;激光切管機(jī)在水平面或是筆直面的直線誤錯(cuò),，使加工發(fā)生圓度或是平面度差錯(cuò)。工藝規(guī)劃體系引起工藝體系的受力變形,、工藝體系受熱變形在工藝規(guī)劃中并未考慮充分,。
濟(jì)南彎管機(jī)供應(yīng)
激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,，如果正常,，則檢測激光控制按鈕的輸出數(shù)值，若數(shù)值不正確,，則需要進(jìn)行調(diào)整;(4)切割氣體純度不夠,，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;(5)激光切管機(jī)的激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移，做焦點(diǎn)位置測試,，根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整,。2、激光未完全切割：(1)激光切管加工線速度太快,，需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配,，更換噴嘴或是加工板。
濟(jì)南彎管機(jī)供應(yīng)
數(shù)控切管技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗(yàn),，使切管操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng),，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割,。管材切割工藝由于管材切割(特別是對于小管徑的方管材)時(shí),，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量會被工件吸收,，切割密度較大時(shí),，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個(gè)角過燒,，嚴(yán)重影響切口的質(zhì)量,，甚至無法切割。解決方法：加大氧氣壓力;通過軟件提高尖角合成速度;激光切管機(jī)的管頭帶高度傳感隨動系統(tǒng),，能夠保證在切割的過程中,，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點(diǎn)不變).