濟(jì)寧彎管機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時間：2025-01-12 01:05:45
濟(jì)寧彎管機(jī)供應(yīng)
切出現(xiàn)非正?；鸹ǎ?1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重，應(yīng)及時更換噴嘴;(2)在無新噴嘴更換的情況下,，應(yīng)提高激光切管機(jī)切割時的氣體壓力;(3)若噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動,，應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭的連接狀態(tài)并重新上好螺紋,。激光切管機(jī)的形狀公差是指單一本質(zhì)要素的形狀所產(chǎn)生的變動量,，主要包含圓度、圓柱度,、平面度,、線輪廓度、面輪廓度,、直線度等幾個因素,。
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切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;(5)激光切管機(jī)的激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,，做焦點(diǎn)位置測試,，根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整,。2,、激光未完全切割：(1)激光切管加工線速度太快,，需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，更換噴嘴或是加工板,。3,、切出現(xiàn)非正常火花：(1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,，應(yīng)及時更換噴嘴;(2)在無新噴嘴更換的情況下,，應(yīng)提高激光切管機(jī)切割時的氣體壓力。
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激光可以根據(jù)這些變形進(jìn)行調(diào)整,，而傳統(tǒng)的模板制作就不能了,。激光切管加工是一項(xiàng)非常精確的高水平技術(shù)，當(dāng)然前期也需要一定的成本投入,。目前,，在激光切管機(jī)的加工過程中也存在一些質(zhì)量問題，如：零件引割點(diǎn)過燒,、零件拐角過燒,、切管面傾斜，以及切割圓形零件時出現(xiàn)圓變形或是不能閉合等,，這些都會導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切管生產(chǎn)效率低下,。數(shù)控切管技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗(yàn)，使切管操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng),，達(dá)到高質(zhì)量,、高效率的數(shù)控切割。管材切割工藝由于管材切割(特別是對于小管徑的方管材)時,，溶渣附著于管內(nèi)壁,，切割產(chǎn)生的大部分熱量會被工件吸收，切割密度較大時,，往往會造成管材過熱.
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調(diào)入程序并調(diào)節(jié)好切割參數(shù)后,，模擬切割程序，確保無誤之后方可執(zhí)行切割程序;操作機(jī)器時,，必須關(guān)閉機(jī)床的防輻射門;操作IPG激光器必須配戴防輻射眼鏡,，否則禁止操作機(jī)器;禁止切割的過程中用肉眼直視切割火花，反之刺傷眼睛;禁止非專業(yè)人員開啟激光器外殼,，以防觸電;嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中,，操作人員離開操作臺;在操作過程中，如遇零件發(fā)生旋轉(zhuǎn)需要處理,，需把程序暫停運(yùn)行并把倍率打到"0"處,，并關(guān)光后方可進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)域處理故障，操作人員處理故障的過程中,，不允許任何人進(jìn)入操作區(qū)域操縱機(jī)器,。
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下面就給大家介紹一下切割頭的安裝順序吧,。將已連接光纖的切割頭安裝到機(jī)器上;在準(zhǔn)直保護(hù)鏡片和聚焦鏡片等重要位置貼上白色膠帶;將冷卻水路連接到切割頭上;開啟水冷機(jī)檢查，手摸冷卻水管有輕微壓力震動,，查看切割頭各個位置是否漏水;檢查切割氣體質(zhì)量,。檢查前要先查看激光切割機(jī)的管道內(nèi)或連接處是否有粉塵、油污;切割氣體若檢測正常,，連接切割氣體管道,。注意連接口處密封時不要堵塞氣路;連接噴嘴冷卻氣體和側(cè)吹氣體，側(cè)吹氣體按需連接;以上連接完畢無誤后斷開電閘,，連接通訊電纜;標(biāo)定傳感器,，將切割頭焦點(diǎn)回參，檢查指示燈是否正常.