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鎮(zhèn)江彎管機(jī)生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2025-01-17 01:06:27
鎮(zhèn)江彎管機(jī)生產(chǎn)廠家

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激光未完全切割:(1)激光切管加工線速度太快,,需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配,更換噴嘴或是加工板,。3、切出現(xiàn)非正?;鸹ǎ?1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴;(2)在無(wú)新噴嘴更換的情況下,應(yīng)提高激光切管機(jī)切割時(shí)的氣體壓力;(3)若噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動(dòng),,應(yīng)立即暫停切割,,檢查激光頭的連接狀態(tài)并重新上好螺紋。

鎮(zhèn)江彎管機(jī)生產(chǎn)廠家

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切割產(chǎn)生的大部分熱量會(huì)被工件吸收,,切割密度較大時(shí),,往往會(huì)造成管材過(guò)熱,拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒,,嚴(yán)重影響切口的質(zhì)量,,甚至無(wú)法切割。解決方法:加大氧氣壓力;通過(guò)軟件提高尖角合成速度;激光切管機(jī)的管頭帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng),,能夠保證在切割的過(guò)程中,,切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點(diǎn)不變),使切割效果不隨工件表面的變化而受影響,。激光切管機(jī),,顧名思義,,是一種利用激光進(jìn)行金屬切割的設(shè)備,而高質(zhì)量的切管機(jī)除了要有更高的制造工藝之外,,定期的養(yǎng)護(hù)工作也是不可缺少的.

鎮(zhèn)江彎管機(jī)生產(chǎn)廠家

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每日工作中嚴(yán)格按照開(kāi)關(guān)機(jī)順序開(kāi)啟機(jī)器,,以防止燒壞機(jī)器的電器元件;禁止?jié)袷珠_(kāi)啟電源空開(kāi),防止觸電;開(kāi)啟液體氣體時(shí),,人臉不得對(duì)著氣體的排氣口,,以防凍傷,操作時(shí)還需配戴防凍手套,,禁止在氣體旁邊,,車(chē)間內(nèi)抽煙,防止火災(zāi);切割時(shí)確認(rèn)材料種類(lèi),,材料厚度和材料大小;調(diào)入程序并調(diào)節(jié)好切割參數(shù)后,,模擬切割程序,確保無(wú)誤之后方可執(zhí)行切割程序;操作機(jī)器時(shí),,必須關(guān)閉機(jī)床的防輻射門(mén);操作IPG激光器必須配戴防輻射眼鏡,,否則禁止操作機(jī)器;禁止切割的過(guò)程中用肉眼直視切割火花,反之刺傷眼睛;禁止非專(zhuān)業(yè)人員開(kāi)啟激光器外殼,,以防觸電;嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中,,操作人員離開(kāi)操作臺(tái);在操作過(guò)程中,如遇零件發(fā)生旋轉(zhuǎn)需要處理,,需把程序暫停運(yùn)行并把倍率打到"0"處.

鎮(zhèn)江彎管機(jī)生產(chǎn)廠家

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手機(jī)軟件連接切割頭,,查看I/O輸出是否正常,(正常=1,,錯(cuò)誤=0)執(zhí)行調(diào)焦動(dòng)作,,檢查調(diào)焦目標(biāo)值與實(shí)際位置是否對(duì)應(yīng);測(cè)試輔助氣體例如氧氣、氮?dú)?、空氣吹?分鐘,,查看保護(hù)鏡片是否有明顯污染;檢查聚焦紅光中是否有明顯黑點(diǎn);調(diào)整同軸;切割測(cè)試,檢查激光切割機(jī)各部件的溫度及切割質(zhì)量是否穩(wěn)定,。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展更新,,激光切管機(jī)雖然越來(lái)越便于操作,但是在日常使用過(guò)程中也需要注意安全,,激光切管機(jī)的操作流程及注意事項(xiàng)是十分重要的,。注意事項(xiàng):一般不建議在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行數(shù)控程序編制,因?yàn)檫@會(huì)占用大量的機(jī)床使用時(shí)間,,而且效率很低,。

鎮(zhèn)江彎管機(jī)生產(chǎn)廠家

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會(huì)發(fā)生圓度和圓柱度的偏差;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)之間存在聯(lián)系不正確:刀具的運(yùn)動(dòng)軌道與工件的反轉(zhuǎn)軸線,不筆直會(huì)出現(xiàn)圓柱度誤差,,不平行則會(huì)出現(xiàn)平面度誤差;激光切管機(jī)在水平面或是筆直面的直線誤錯(cuò),,使加工發(fā)生圓度或是平面度差錯(cuò),。工藝規(guī)劃體系引起工藝體系的受力變形、工藝體系受熱變形在工藝規(guī)劃中并未考慮充分;難加工原料,,并未充分考慮刀具的耐用度;刀具剛性不足,。