即墨全自動沖孔機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時間：2022-05-29 01:56:50
即墨全自動沖孔機(jī)供應(yīng)
激光未完全切割：(1)激光切管加工線速度太快,，需要控制降低線速度;(2)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，更換噴嘴或是加工板,。3,、切出現(xiàn)非正常火花：(1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,，應(yīng)及時更換噴嘴;(2)在無新噴嘴更換的情況下,，應(yīng)提高激光切管機(jī)切割時的氣體壓力;(3)若噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動，應(yīng)立即暫停切割,，檢查激光頭的連接狀態(tài)并重新上好螺紋,。
即墨全自動沖孔機(jī)供應(yīng)
切割產(chǎn)生的大部分熱量會被工件吸收，切割密度較大時,，往往會造成管材過熱,，拐角及方管四個角過燒，嚴(yán)重影響切口的質(zhì)量,，甚至無法切割,。解決方法：加大氧氣壓力;通過軟件提高尖角合成速度;激光切管機(jī)的管頭帶高度傳感隨動系統(tǒng)，能夠保證在切割的過程中,，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點(diǎn)不變),，使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。激光切管機(jī),，顧名思義,，是一種利用激光進(jìn)行金屬切割的設(shè)備，而高質(zhì)量的切管機(jī)除了要有更高的制造工藝之外,，定期的養(yǎng)護(hù)工作也是不可缺少的.
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如果激光切管機(jī)的卡盤長期高旋轉(zhuǎn)使用,，或大量使用氧氣加工，就需要更多的潤滑,，只有這樣才能保證卡盤的性能,，而具體的潤滑頻次要根據(jù)實(shí)際情況決定。潤滑,，做好卡盤的潤滑可以確保其長時間使用后,，仍然有良好的精度,。但不正確或是不合適的潤滑卻會導(dǎo)致很多問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不能正常工作,，夾持力減弱,，夾持精度不良，不正常磨損等等,，因此我們在潤滑時一定要按照要求進(jìn)行操作,。防銹，對于任何設(shè)備來說,，生銹都是非常嚴(yán)重的一個問題,，而卡盤生銹會干擾它的夾持力，導(dǎo)致夾持力減弱,，進(jìn)而造成卡盤無法夾緊工件等問題,。
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切割線速度過低，需要在操作控制時增加線速度;(2)機(jī)床運(yùn)行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,，此時需要關(guān)機(jī)重新啟動;(3)激光的輸出功率不夠,，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常,，則檢測激光控制按鈕的輸出數(shù)值,，若數(shù)值不正確，則需要進(jìn)行調(diào)整;(4)切割氣體純度不夠,，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;(5)激光切管機(jī)的激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,，做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整,。
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下面就給大家介紹一下切割頭的安裝順序吧,。將已連接光纖的切割頭安裝到機(jī)器上;在準(zhǔn)直保護(hù)鏡片和聚焦鏡片等重要位置貼上白色膠帶;將冷卻水路連接到切割頭上;開啟水冷機(jī)檢查，手摸冷卻水管有輕微壓力震動,，查看切割頭各個位置是否漏水;檢查切割氣體質(zhì)量,。檢查前要先查看激光切割機(jī)的管道內(nèi)或連接處是否有粉塵、油污;切割氣體若檢測正常,，連接切割氣體管道,。注意連接口處密封時不要堵塞氣路;連接噴嘴冷卻氣體和側(cè)吹氣體，側(cè)吹氣體按需連接;以上連接完畢無誤后斷開電閘,，連接通訊電纜;標(biāo)定傳感器,，將切割頭焦點(diǎn)回參，檢查指示燈是否正常.