激光切管機(jī)的形狀公差是指單一本質(zhì)要素的形狀所產(chǎn)生的變動(dòng)量,，主要包含圓度,、圓柱度,、平面度,、線輪廓度,、面輪廓度、直線度等幾個(gè)因素,。那么都有哪些原因會(huì)導(dǎo)致形狀公差的出現(xiàn)呢?下面就給大家簡(jiǎn)單分享一下吧,。

　　1、機(jī)器方面引起

　　機(jī)床反轉(zhuǎn)誤差導(dǎo)致,，機(jī)床主軸軸承磨損或是松動(dòng),，會(huì)發(fā)生圓度、圓柱度和平面度的誤差,；車床加工的軸承磨損或松動(dòng),，會(huì)發(fā)生圓度和圓柱度的偏差；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)之間存在聯(lián)系不正確：刀具的運(yùn)動(dòng)軌道與工件的反轉(zhuǎn)軸線,，不筆直會(huì)出現(xiàn)圓柱度誤差,，不平行則會(huì)出現(xiàn)平面度誤差；激光切管機(jī)在水平面或是筆直面的直線誤錯(cuò),，使加工發(fā)生圓度或是平面度差錯(cuò),。

　　2、工藝規(guī)劃體系引起

　　工藝體系的受力變形,、工藝體系受熱變形在工藝規(guī)劃中并未考慮充分,；難加工原料，并未充分考慮刀具的耐用度,；刀具剛性不足,；環(huán)境溫差的改變也是一個(gè)重要的影響因素。

　　3,、員工操作不規(guī)范

　　替換刀具時(shí),，并未檢查刀具，導(dǎo)致工件的安裝出現(xiàn)差錯(cuò),；替換工件時(shí)暴力操作,。

　　4、物料原因引起

　　工件原料改動(dòng)引起,，有材料熱處理硬度關(guān)聯(lián)居多,；激光切管機(jī)的加工剩余應(yīng)力釋放,，導(dǎo)致工件厚度不同。