全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設備,。由兩部分組成：沖孔模具(與沖床連接)和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機控制部分,、光電輸入電路、電磁鐵控制電路,、顯示電路,、步進電機驅動電路等五部分組成。

　　(1)適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關菲林FPC軟性線路;(2)采用人體工學設計,，精密載體搭配數(shù)位精密運動控制;(3)機械采用直看直沖結構,，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行,，誤差小,，速度快,，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高;(4)XY軸獨立控制,，同時運行,，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率;(5)運用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng),，影像處理小解析度達0.1 PIXEL,，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能.即使在靶形殘缺變形時也能精確的沖孔;(6)全屏全自動追蹤定位，CCD放大約50倍介面直觀,，視野清晰;(7)人機友好介面,，方程式菜單操作，提供操作輔導及自檢功能;(8)低震動,，低噪音,，營造舒適良好的工作環(huán)境。

　　全自動沖孔機系統(tǒng)在統(tǒng)一時鐘脈沖的控制下完成各種功能,，當啟動開關閉合后,，程序使氣夾電磁通電，并由 CPU 輸出數(shù)個脈沖,，經(jīng)驅動電路按要求使步進電機旋轉某一角度,，然后電機自鎖，這稱為尋零過程,，從而消除了機械傳動間隙誤差,。尋零后，吸合執(zhí)行電磁鐵,，隨即沖頭下落,。當沖頭離開工作時，固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號,，此時通過微機再次使步進電機旋轉一確定角度,，再等待沖頭二次下落，如此重復上述過程,，便可實現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過程,。顯示器隨時顯示即時孔數(shù)。當沖完一個孔后,，工件數(shù)累加進一,，孔數(shù)復位為零，并給出聲響報警信號,。